在铝及铝合金上电镀比在钢铁、铜等金属材料上电镀要困难和复杂得多,其主要原因有 以下几个方面:
①铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。
②铝的电极电位为负,浸入电镀液时容易与具有正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
③铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。 铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
④铝金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
⑤铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
为在铝及铝合金表面上得到结合力良好的电镀层,应针对以上原因,在镀前采取一定的前处理措施。除了常规的除油、浸蚀、出光外,还需要进行特殊的预处理,制取一层过渡金属层或能导电的多孔性化学膜层,以保证随后的电镀层有良好的结合力。
目前常用的方法有两种:先化学浸锌,然后电镀其他金属;先进行阳极氧化处理,再电镀其他金属。
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德鸿表面处理公司为大家介绍电镀方式
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
各种电镀需求还有不同的作用,常用的镀金、镀铜、镀镍、镀银等等
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少钱币的外层亦为电镀。
电镀的种类很多,分类方法也不同,有单金属电镀和合金电镀(二元合金、三元合金、四元合金电镀等)以及功能性电镀(赋予镀层某些特殊的性能的电镀)等,还有一些特殊的电镀工艺如非晶态电镀、复合电镀、电刷镀、化学镀等。
镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面,为蕞后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂,去锈蚀,去灰尘等工作。
步骤如下﹕
1:使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光,抛光等工艺方法来实现。
2:去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
3:除锈,可用机械,酸洗以及电化学方法除锈。
4:活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
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